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>> 高粘度齒輪泵 >> RT型熔體泵 | RT型熔體泵 |
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產(chǎn)品名稱： | RT型熔體泵 | |||||
| 型號(hào)： | RT | ||||||
| 流量： | 20-200m3/h | ||||||
| 揚(yáng)程： | |||||||
| 功率： | 2.2-11KW | ||||||
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RT型熔體泵詳細(xì)介紹
RT型熔體泵產(chǎn)品概述：
熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。其主要功能是將來(lái)自擠出機(jī)的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓，保持熔體流量準(zhǔn)確穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。如今，熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。
RT型熔體泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過(guò)程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。
2、提高產(chǎn)量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵，把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。
3、具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過(guò)程全程在線監(jiān)測(cè)與反饋控制。
RT型熔體泵工作原理：
RT系列熔體泵工作原理屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤(rùn)滑油脂，以避免污染熔體，通常采用熔體自潤(rùn)滑。
RT型熔體泵應(yīng)用范圍：
1、應(yīng)用于聚合反應(yīng)流程中，用來(lái)輸送高粘度的熔體。
2、應(yīng)用于熔體紡絲，用作增壓泵。
3、應(yīng)用于擠出機(jī)或注塑機(jī)上，提高擠出效率，降低擠出機(jī)的負(fù)載。
4、應(yīng)用于傳送樹(shù)脂、熔融樹(shù)脂，使熔體均勻，向模頭建壓。
RT型熔體泵安裝部位圖：
RT型熔體泵性能參數(shù)表：
